近年來中國先進(jìn)復(fù)合材料高性能芳綸蜂窩行業(yè)發(fā)展迅速，國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。根據(jù)用戶需求我公司研制了高品質(zhì)的914型寬幅全自動芳綸蜂窩芯材加工設(shè)備。其中有涂膠機(jī)、自動疊合設(shè)備、疊板熱壓設(shè)備、蜂窩拉伸機(jī)、定型烘箱、蜂窩浸膠機(jī)、蜂窩凈化設(shè)備、蜂窩固化烘箱、蜂窩立式鋸切設(shè)備、蜂窩角度鋸切設(shè)備、蜂窩片切機(jī)、蜂窩厚度密度測量設(shè)備。并根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝不同可配置生產(chǎn)工序相關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)備及工裝。 制造蜂窩芯材流程：芳綸紙→精確涂膠→多層疊裝（手動或自動）→熱壓粘接→規(guī)格裁切→層間拉伸→定型→浸膠→凈化→固化→去周邊加工→片切→成品檢測，根據(jù)生產(chǎn)工藝我公司研制了多種規(guī)格的制作蜂窩芯材的設(shè)備。適合不同生產(chǎn)廠家選擇應(yīng)用。

清洗機(jī)主要用于制作鋁蜂窩芯材時對鋁箔表面去油污清洗及表面處理，設(shè)備由堿槽清洗、超聲波清洗、磷酸陽極化、涂膠、干燥、冷卻、牽引、切邊、收卷等功能。通過可編程實現(xiàn)以上生產(chǎn)的自動化控制等功能，實現(xiàn)鋁箔清洗及表面處理的自動化生產(chǎn)。

芳綸蜂窩片切機(jī)用于已固化的蜂窩芯材的等厚度或變厚度加工；實現(xiàn)設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行自動鋸切。觸摸屏操作界面可直接設(shè)置所需參數(shù)和監(jiān)視機(jī)器的運轉(zhuǎn)狀況.

蜂窩五軸數(shù)控加工中心用于對已固化蜂窩芯材的異形加工，可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動。通過數(shù)控編程可對曲面加工、異形加工、斜向鉆孔切邊等多工序加工，在加工過程中可對各個參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，同時對運動參數(shù)、各工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)儲存、記錄等。

在我國航天、航空工業(yè)復(fù)材加工生產(chǎn)中，布帶纏繞是其一個重要工序。該設(shè)備可用于碳、酚醛、特種玻璃布的纏繞，可實現(xiàn)平纏繞，平疊纏繞和斜纏繞，又可實現(xiàn)被纏繞在線數(shù)控車削加工。 纏繞過程中要用（工控機(jī)及數(shù)控系統(tǒng)）進(jìn)行多維控制，實現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)，纏繞小車可縱向橫向連續(xù)進(jìn)給。并實現(xiàn)閉環(huán)溫度控制、張力控制、糾偏控制、速度控制，以及軸向坐標(biāo)的測量，數(shù)據(jù)實時記錄、存儲、打印等功能。

數(shù)控五軸聯(lián)動纏繞機(jī)主要用于預(yù)浸布帶的纏繞成型?？蓪崿F(xiàn)將預(yù)浸膠帶按給定的工藝參數(shù)進(jìn)行平疊纏繞和斜纏繞到芯模上，纏繞過程中可對熱風(fēng)、熱輥溫度、張力及壓輥壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，同時對纏繞運動參數(shù)、各工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、儲存、記錄等。

涂布控制由PLC實現(xiàn)，觸摸屏顯示實時數(shù)據(jù)。雙工位恒張力開卷，雙工位錐度張力收卷，爐口、開收卷自動糾偏及收卷糾錯控制，烘箱為上下兩層，分別由8路或12路溫度控制，主要用于鋰離子電池陽極膜、陰極膜漿料涂布。 該涂布設(shè)備是吸收先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)并綜合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗綜合開發(fā)而成。其功能完善，工作性能穩(wěn)定，精度高，操作人性化，是電池生產(chǎn)企業(yè)置新設(shè)備及更新?lián)Q代的首選產(chǎn)品。

本機(jī)采用觸摸屏人機(jī)界面和PLC可編程控制,正負(fù)極片自動上料，自動定位，隔膜放卷自動張力、糾偏，自動疊片隔膜卷繞、機(jī)械手自動取料等工序。

糾偏控制系統(tǒng)應(yīng)用在連續(xù)生產(chǎn)帶箔性材料的機(jī)械上，以保證卷材按照正確線路運行的一種自動控制裝置。廣泛的應(yīng)用在感光膠片、絕緣材料、醫(yī)藥膠布、塑料包裝、紡織、造紙、印刷及金屬壓延等行業(yè)中的涂布機(jī)、復(fù)合(膜)機(jī)、分切機(jī)、驗布機(jī)、卷布機(jī)、印刷機(jī)、制袋機(jī)、人造革機(jī)、壁紙機(jī)、金屬帶軋制、鍍鋅、退火等機(jī)械上。因為其功能齊全、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠，故深受廣大用戶的歡迎。